WB型旋渦泵

WB型旋渦泵維護與保養：

（1）檢查泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵，試看泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證在高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。

（8）在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。

（9）如發(fā)現泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

（10）要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

（14）在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存

起動(dòng)、停止

1、對w型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(cháng).應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現變質(zhì).應重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

2、轉動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風(fēng)葉5后轉動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉子部件轉動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。

3、測置電動(dòng)機絕緣強度.若低于5mω ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時(shí)間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動(dòng)機.以免不良運轉對泵帶來(lái)?yè)p傷。

4、試驗起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機.調整電機轉向與要求一致。

5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內灌滿(mǎn)所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。

6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。

7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機.然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。

8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(cháng)期停車(chē).應將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運轉

1、運轉過(guò)程中.注意觀(guān)察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。

2、發(fā)現故障應立即停止工作并進(jìn)行檢查。

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